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第1章 显式动力分析介绍
1.1 ANSYS产品系列
1.2 为什么使用显式动力分析
1.3 显式动力分析求解策略
1.4 隐式算法
1.5 显式动力算法
1.6 稳定的时间步长
1.7 稳定的时间步长与质量缩放
1.8 波传播
1.8.1 弹性波
1.8.2 塑性波
1.8.3 冲击波
1.8.4 冲击波和稀疏波
1.9 网格划分
1.9.1 单元算法
1.9.2 显式动力分析中的网格划分要求
1.10 材料模型
第2章 Workbench介绍
2.1 Workbench概述
2.2 启动Workbench
2.3 Workbench环境
2.3.1 工具箱
2.3.2 项目流程图
2.4 Workbench窗口选项
2.5 文件管理
2.6 单位系统
2.7 运行显式动力分析
2.8 导入CAD模型及DM 编辑模型
第3章 工程材料
3.1 使用工程数据
3.2 显式动力分析中的材料模型
3.3 显式动力分析材料库
3.4 添加显式动力分析的材料模型实例
第4章 显式动力分析基础
4.1 显式动力分析图形界面
4.1.1 菜单
4.1.2 工具栏
4.1.3 导航树
4.1.4 明细窗口
4.1.5 图形窗口
4.2 几何模型
4.3 刚度行为
4.4 坐标系
4.5 联接关系
4.5.1 体接触
4.5.2 接触区
4.6 网格划分
4.6.1 物理环境
4.6.2 相关度及相关度中心
4.6.3 网格平滑
4.6.4 网格过渡
4.6.5 显式动力分析默认的网格划分方法
4.7 设置显式动力分析选项
4.7.1 初始条件
4.7.2 施加载荷与约束
4.7.3 分析设置
4.7.4 项目文件
4.7.5 求解
4.7.6 求解信息
4.8 分析案例—结构物跌落模拟
4.8.1 问题描述
4.8.2 问题分析
4.8.3 数值模拟过程
4.9 分析案例—Taylor冲击试验模拟
4.10 分析案例—预应力结构物的冲击模拟
4.11 分析案例—预应力气瓶的跌落模拟
第5章 结果后处理
5.1 查看结果概述
5.2 位移缩放
5.3 图例控制
5.4 显示方式
5.5 云图显示
5.6 外形显示
5.7 切平面显示
5.8 指定范围显示结果
5.9 指定路径显示结果
5.10 图表及表格显示结果
5.11 获取时间历程数据
5.12 用户自定义结果
5.13 矢量图
5.14 动画控制
5.15 报警
5.16 多窗口视图
5.17 坐标系
5.18 实例： Taylor冲击试验的结果后处理
第6章 材料模型
6.1 动力加载时的材料行为
6.2 工程数据提供的材料模型
6.3 材料变形
6.4 主应力
6.5 弹性响应
6.6 非线性响应
6.7 显式动力分析中有效的材料模型
6.8 弹性常数
6.9 物理属性和热属性
6.10 线弹性模型
6.10.1 各向同性弹性模型
6.10.2 正交各项异性弹性模型
6.10.3 粘弹性模型
6.11 超弹模型
6.12 塑性
6.12.1 塑性概述
6.12.2 双线性各向同性硬化/双线性随动硬化模型
6.12.3 多线性各向同性硬化/多线性随动硬化模型
6.12.4 Johnson Cook 强度模型
6.12.5 Cowper Symonds 强度模型
6.12.6 Steinberg Guinan强度模型
6.12.7 Zerilli Armstrong 强度模型
6.13 易碎/颗粒材料模型
6.13.1 Drucker-Prager 强度模型
6.13.2 Johnson-Holmquist 强度模型
6.13.2.1 Johnson-Holmquist 平滑过渡强度模型(JH2)
6.13.2.2 Johnson-Holmquist 分段强度模型(JH1)
6.13.3 RHT混凝土强度模型
6.13.4 MO Granular强度模型
6.14 状态方程
6.14.1 理想气体状态方程
6.14.2 状态方程属性
6.14.3 Mei-Gruneisen形式的状态方程
6.14.4 多项式状态方程
6.14.5 冲击状态方程
6.14.6 高能爆炸物
6.15 多孔材料模型
6.15.1 多孔材料模型概述
6.15.2 可压碎泡沫材料
6.15.3 线性压缩状态方程
6.15.4 非线性压缩状态方程
6.15.5 P-alpha 状态方程
6.16 失效模型
6.16.1 材料失效概述
6.16.2 塑性应变失效模型
6.16.3 主应力/应变失效模型
6.16.4 随机失效模型
6.16.5 拉伸压力失效模型
6.16.6 裂纹软化失效模型
6.16.7 Johnson Cook失效模型
6.16.8 Grady 散裂失效模型
6.17 实例：1D冲击波模拟
第7章 显式动力分析网格划分技术
7.1 显式动力分析对网格划分的要求
7.2 网格划分概述
7.3 网格划分方法
7.3.1 实体网格划分方法-四面体
7.3.2 实体网格划分方法-六面体域
7.3.3 实体网格划分方法-扫掠
7.3.4 扫掠与薄层扫掠网格划分方法比较
7.3.5 扫掠与多重区域网格划分方法比较
7.3.6 薄层扫掠与多重区域网格划分方法比较
7.3.7 实体网格划分
7.3.8 面体网格划分
7.3.9 线体网格划分
7.4 网格尺寸控制
7.4.1 单元尺寸
7.4.2 分割份数
7.4.3 网格划分行为
7.4.4 球形区域
7.5 清理特征
7.6 DM与网格划分
7.6.1 体和零件
7.6.2 切片
7.6.3 共享拓扑与网格匹配
7.6.4 点焊
7.6.5 抽取中面
7.6.6 表面延伸
7.6.7 命名选择
7.6.8 清理和修补CAD模型
7.6.9 有限元模型FEModeler
7.7 分析案例—铝制饮料罐压溃模拟
第8章 实体接触
8.1 体接触
8.1.1 Trajectory轨迹接触
8.1.2 Proximity Based 相邻接触
8.1.3 体自接触与单元自接触
8.1.4 体接触类型
8.2 指定接触区接触
8.3 点焊
8.4 分析案例—跌落试验中加强筋混凝土梁的冲击响应模拟
8.5 分析案例—电路板跌落试验模拟
8.6 分析案例—模拟动能穿甲KEP冲击加强筋混凝土
8.7 分析案例—涡轮叶片制动
第9章 分析设置
9.1 分析设置概述
9.2 步长控制
9.3 求解控制
9.4 阻尼控制
9.4.1 人工阻尼
9.4.2 沙漏阻尼
9.4.3 静态阻尼
9.5 侵蚀控制
9.6 输出控制
9.7 分析案例—子弹冲击并穿透目标物模拟
9.8 分析案例— 添加质量缩放模拟铝制饮料罐压溃
9.9 分析案例—预应力梁
第10章 优化研究
10.1 What-if 研究
10.2 设计探索
10.3 分析案例—Taylor冲击试验的What-if 研究